Jämfört med andra metallmaterial har titanlegeringar följande fördelar:
1. Den specifika hållfastheten (draghållfasthet/densitet) är hög (se figur), draghållfastheten kan nå 100~140kgf/mm2, och densiteten är endast 60% av stålet.
2. Bra medeltemperaturhållfasthet, användningstemperaturen är hundratals grader högre än för aluminiumlegering, den kan fortfarande bibehålla den erforderliga styrkan vid medeltemperatur och kan arbeta länge vid en temperatur på 450~500 grader.
3. Bra korrosionsbeständighet, en enhetlig och tät oxidfilm bildas omedelbart på ytan av titan i atmosfären, och den har förmågan att motstå erosionen av en mängd olika medier. Generellt sett har titan bra korrosionsbeständighet i oxiderande och neutrala medier, och bättre korrosionsbeständighet i havsvatten, våt klor och kloridlösningar. I reducerande medier, såsom saltsyra, har emellertid titan dålig korrosionsbeständighet.
4. Titanlegeringar med bra lågtemperaturprestanda och mycket låga interstitiella element, såsom TA7, kan bibehålla en viss plasticitet vid -253 grad .
5. Låg elasticitetsmodul, liten värmeledningsförmåga, ingen ferromagnetism.
6. Hög hårdhet.
7. Dålig stämpling och bra termoplasticitet.
Värmebehandling Titanlegeringar kan få olika fassammansättningar och mikrostrukturer genom att justera värmebehandlingsprocessen. Det anses allmänt att den fina likaxliga strukturen har god plasticitet, termisk stabilitet och utmattningshållfasthet, den nålformade strukturen har hög hållbarhet, kryphållfasthet och brottseghet, och den likaaxliga och nålformade blandade strukturen har goda omfattande egenskaper.
Vanligt använda värmebehandlingsmetoder är glödgning, lösning och åldringsbehandling. Glödgning är att eliminera inre spänningar, förbättra plasticitet och mikrostrukturstabilitet för att erhålla bättre heltäckande egenskaper. I allmänhet väljs glödgningstemperaturen för legering och (+) legering vid 120~200 grader under övergångspunkten för (+)-→ fas; I allmänhet utförs härdningen av (+) legeringar vid 40~100 grader under (+)-→ fasövergångspunkten, och härdningen av substabila legeringar utförs vid 40~80 grader över (+)- → fasövergångspunkt. Åldringstemperaturen är vanligtvis 450 ~ 550 grader. Dessutom, för att möta de speciella kraven för arbetsstycket, används metallvärmebehandlingsprocesser som dubbelglödgning, isotermisk glödgning, värmebehandling och deformationsvärmebehandling också i industrin.